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機械零部件(jiàn)加工的(de)高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工(gōng)時,大變形力僅(jǐn)為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工(gōng)序是指在(zài)一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成(chéng)一個工序的(de)首要(yào)特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續(xù)結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作(zuò)辦法等技術文件之一(yī),它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法(fǎ),按(àn)照規(guī)則(zé)的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機(jī)械加工(gōng)技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。