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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的(de)完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加(jiā)工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續(xù)結束的那(nà)有些(xiē)技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個(gè)工序。
機(jī)械零(líng)部件加工的技(jì)術規(guī)程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。