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精密機械加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法(fǎ)加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的(de)衝(chōng)擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機(jī)械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機(jī)械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首(shǒu)要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一(yī),它是在具(jù)體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作(zuò)辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工(gōng)序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。