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機(jī)械零部件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質(zhì)量和(hé)表麵的完(wán)整性,但是可(kě)以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度(dù)外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的(de)工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有(yǒu)些(xiē)技能進程。構成一(yī)個工序的(de)首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操(cāo)作辦法等(děng)技術文件之一,它是(shì)在具體的出(chū)產條(tiáo)件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。