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機械零部件加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延(yán)方法加工時,大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需(xū)要具(jù)有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加(jiā)工主要是通過其各種機(jī)械對工件的(de)外形(xíng)尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件(jiàn)之(zhī)一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技(jì)術進程和操(cāo)作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械(xiè)加(jiā)工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。