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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是(shì)可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其(qí)中機械加(jiā)工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結(jié)束的那有些(xiē)技能(néng)進(jìn)程。構成一(yī)個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工(gōng)序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程(chéng)是規則零件機(jī)械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後(hòu)用來(lái)輔導(dǎo)出產。機械加工技術規(guī)程通常包(bāo)含以下內容(róng):工件加工的(de)技術道路、各工(gōng)序的具(jù)體內容及所(suǒ)用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。