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精密(mì)機械加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加(jiā)工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作(zuò)地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進(jìn)程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其(qí)技能進(jìn)程能(néng)夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規(guī)程是規則零(líng)件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後(hòu)用來輔(fǔ)導出產(chǎn)。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的(de)具體內容(róng)及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。