昆明機械零部件加工電（diàn）子配件

   精密機械加工的高（gāo）效率和高精（jīng）度的加工以及超精密加工在（zài）一定程度（dù）上所能獲得極高的表麵（miàn）質（zhì）量和表麵的（de）完整性，但是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證（zhèng）。采（cǎi）用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這（zhè）時作用在冷（lěng）擠壓凸（tū）模上的單（dān）位壓力達（dá）2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密（mì）機械加工主要（yào）是通過其各（gè）種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是指在一個工作（zuò）地（dì）址,對（duì）一個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一（yī）個工序（xù）的首要特點是不改（gǎi）動加工（gōng）目標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是（shì）連續（xù）結束的。其技能進程能（néng）夠（gòu）分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式（shì）書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規（guī）程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件（jiàn）的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削（xuē）用量、時間定額等。