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精密機(jī)械加工的(de)高(gāo)效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但(dàn)是可(kě)以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度(dù)外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被(bèi)加(jiā)工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較(jiào)為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫(xiě)成技術文(wén)件,經批閱後用來(lái)輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下(xià)內容:工(gōng)件加工的技術道路(lù)、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。