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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得(dé)極高的表麵質(zhì)量和表麵的(de)完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有(yǒu)足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各(gè)種機械對工(gōng)件的外形(xíng)尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文(wén)件之一,它是在具(jù)體的出產條件(jiàn)下,把較為(wéi)合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。