遼寧機械零部件（jiàn）加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和（hé）高（gāo）精度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最（zuì）大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工（gōng）和熱加（jiā）工（gōng）。其中機械加工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組（zǔ）工件所連續（xù）結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序（xù）的內（nèi）容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術（shù）規程是規則零件機（jī）械加工技（jì）術進程和操作辦法（fǎ）等（děng）技術文件之一，它是在（zài）具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫（xiě）成技術文件（jiàn），經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規（guī）程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容（róng）及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗（yàn）項目及查驗辦（bàn）法、切削用量（liàng）、時間定額等。