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精密(mì)機械加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以(yǐ)犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束(shù)的那有些(xiē)技(jì)能進程(chéng)。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連(lián)續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出(chū)產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工(gōng)的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。