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精密機械加工的(de)高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密(mì)加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具(jù)除需(xū)要具(jù)有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其(qí)各種機械對工(gōng)件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況(kuàng),分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規(guī)則(zé)的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。