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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精(jīng)度的加(jiā)工(gōng)以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形(xíng)力僅為17t,而采(cǎi)用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單(dān)位(wèi)壓力(lì)達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是(shì)指在(zài)一個工作地址(zhǐ),對一個或一(yī)組工件所(suǒ)連續結束的那有(yǒu)些技能進(jìn)程。構成一個工序的(de)首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械零部件加(jiā)工的技術規(guī)程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術(shù)進程(chéng)和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各(gè)工序的(de)具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。