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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及(jí)超精(jīng)密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上(shàng)的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具(jù)除(chú)需要(yào)具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工(gōng)和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或(huò)一組(zǔ)工件所連續結(jié)束的(de)那有些技能進(jìn)程。構成一個(gè)工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分(fèn)為以(yǐ)下兩個(gè)工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。