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機械零部件加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密(mì)加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,大變(biàn)形力僅為17t,而采(cǎi)用(yòng)冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有(yǒu)高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能(néng)進程(chéng)。構成一(yī)個工(gōng)序的首要特點是不改動加(jiā)工(gōng)目(mù)標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操(cāo)作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來(lái)輔導(dǎo)出(chū)產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加(jiā)工的技(jì)術道路、各工(gōng)序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗(yàn)項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。