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精密機械加工的(de)高效(xiào)率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時(shí),則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外(wài),還需(xū)有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對(duì)工件的外形(xíng)尺(chǐ)寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結(jié)束(shù)的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規(guī)則(zé)零件(jiàn)機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件(jiàn),經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以(yǐ)下內容(róng):工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。