牡丹江閥（fá）門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和（hé）高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量（liàng）和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其（qí）中機械（xiè）加工中的工序是（shì）指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程（chéng）。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進（jìn）程（chéng）能夠分為以（yǐ）下兩（liǎng）個工序（xù）。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加（jiā）工技術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體的出（chū）產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方（fāng）式書寫成技（jì）術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道（dào）路、各工序的具體內容及（jí）所用的設備和（hé）技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等（děng）。