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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵(miàn)的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐(nài)磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按(àn)被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的(de)那有些技能進(jìn)程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束(shù)的。其技能進程能(néng)夠分(fèn)為以下兩(liǎng)個工序。
精密機(jī)械加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及(jí)所用的設備和(hé)技術裝(zhuāng)備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。