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精密機械加工的高效率和高(gāo)精度的加(jiā)工(gōng)以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完(wán)整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工(gōng)序的(de)內(nèi)容是連續結束的(de)。其技能進(jìn)程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工的技術(shù)規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工(gōng)的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的(de)查(chá)驗項目及查(chá)驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。