內江機械零部件（jiàn）加（jiā）工電子配件

   精密機械加工的高效（xiào）率和高精度的（de）加工以及（jí）超精密加工在一（yī）定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延方法加工時（shí），最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外（wài）形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為（wéi）冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改（gǎi）動（dòng）加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能（néng）夠（gòu）分為以下兩個（gè）工序。

   精密機械（xiè）加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械（xiè）加工技術規程通常包含以（yǐ）下內容（róng）：工件加工的技術道路、各工序的具（jù）體（tǐ）內（nèi）容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。