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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外(wài)形(xíng)尺寸或功用(yòng)進行改動(dòng)的(de)進程。按被加(jiā)工工件(jiàn)處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工(gōng)作地(dì)址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查(chá)驗辦法、切削用量、時間(jiān)定(dìng)額等。