黔東南閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和（hé）高精度的（de）加工以及超精密加工在（zài）一定程度上所能獲得極高的表麵質量和（hé）表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，大（dà）變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高（gāo）強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是通過其各種機（jī）械對工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序是（shì）指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點（diǎn）是不（bú）改動加工（gōng）目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其技能進程能夠分為以下（xià）兩個（gè）工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是（shì）規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出（chū）產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和（hé）操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技（jì）術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常（cháng）包含以下內容：工件加（jiā）工的技術（shù）道路、各工序的具體內容及（jí）所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。