潛江機械零部件（jiàn）加工電子配件

   精密機械加工的高效（xiào）率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的完（wán）整（zhěng）性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進（jìn）程（chéng）。按被加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械加工中的（de）工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束（shù）的那有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改動加工目標、設備和（hé）操作者,並且工（gōng）序的內容是連續結束（shù）的。其（qí）技能進程（chéng）能夠分為以下兩個（gè）工序。

   精密機（jī）械加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工（gōng）技術進程和操作辦法等（děng）技術文件之一（yī），它（tā）是在（zài）具體的出產條件下，把較為合理的（de）技術進程和操（cāo）作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加（jiā）工技術規（guī）程通常包含以下內容：工（gōng）件加工的技術道路、各工序的（de）具體（tǐ）內容及所用的設備和技（jì）術裝備、工件的查驗項目（mù）及（jí）查驗辦法、切削用量、時間定額等。