黔（qián）南機械零（líng）部件加工電（diàn）子（zǐ）配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵（miàn）質量和表麵（miàn）的（de）完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是通過其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一（yī）個工作地（dì）址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束（shù）的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工（gōng）的技術規程是（shì）規則（zé）零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理的技（jì）術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以下內容（róng）：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術（shù）裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用（yòng）量、時間定額等。