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精(jīng)密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工(gōng)件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動(dòng)的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容(róng)是(shì)連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規(guī)則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工(gōng)序的具體內(nèi)容(róng)及所用的設備和技(jì)術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量(liàng)、時間定額等。