齊（qí）齊哈爾閥（fá）門機械零部件加工（gōng）

   機械零部件加工的高效率和高精（jīng）度的加工（gōng）以及（jí）超（chāo）精密加工在一定（dìng）程度（dù）上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具（jù）除需（xū）要具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝（chōng）擊（jī）韌性和耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機械對工件（jiàn）的外（wài）形尺（chǐ）寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所（suǒ）連續結束的那有些技能進程。構成（chéng）一個工序的（de）首要特點（diǎn）是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序（xù）的（de）內容是連續結束的。其技能（néng）進程能夠分為以（yǐ）下兩個工序。

   機械零部件加工的技（jì）術規程（chéng）是規（guī）則（zé）零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是在具體的出（chū）產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照（zhào）規則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通常（cháng）包含以下內容：工（gōng）件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目（mù）及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額（é）等。