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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加工(gōng)以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可(kě)以犧(xī)牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的(de)那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程(chéng)和操作辦法(fǎ),按照規則(zé)的方(fāng)式書寫成技術文(wén)件,經(jīng)批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容(róng)及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。