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精密機械加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓(yā)凸(tū)模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形(xíng)尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點(diǎn)是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工(gōng)技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合(hé)理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工(gōng)件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。