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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以(yǐ)犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時(shí),則需變形力132t,這時(shí)作用在(zài)冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達(dá)2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要(yào)是通過其各(gè)種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是(shì)指在(zài)一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連(lián)續結(jié)束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的(de)首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩(liǎng)個工(gōng)序。
精密機(jī)械加工的技術規程是(shì)規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。