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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工(gōng)時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加(jiā)工時,則需變形力132t,這(zhè)時(shí)作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是(shì)指在一個(gè)工(gōng)作地址,對(duì)一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能(néng)夠分為以(yǐ)下兩個(gè)工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則零(líng)件(jiàn)機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間(jiān)定額等。