衢州機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率（lǜ）和高精度的加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方（fāng）法加工時，則（zé）需變形（xíng）力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工（gōng）主要是通過其各種機械對工（gōng）件的（de）外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中（zhōng）的工序是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個（gè）或一組工（gōng）件所連續（xù）結束（shù）的那有些技能進程（chéng）。構成一個工（gōng）序（xù）的首要特點是不改動加工目標、設備和（hé）操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   精密（mì）機械加工的技術（shù）規程是規則零（líng）件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體（tǐ）的出產條（tiáo）件下，把較為合理的技術進程和操（cāo）作辦法，按（àn）照規則的方式書寫成技術文（wén）件，經（jīng）批閱後（hòu）用來（lái）輔（fǔ）導出產。機械（xiè）加（jiā）工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額（é）等。