山西（xī）機（jī）械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效（xiào）率和（hé）高精度的加工以（yǐ）及超精（jīng）密加工在一定（dìng）程度上所能獲得（dé）極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時（shí），則需（xū）變（biàn）形力132t，這時作用在冷（lěng）擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高強度外，還需有（yǒu）足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的（de）進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是指在一個工作（zuò）地址,對一個或一（yī）組工件所連續（xù）結束的那有些技能進程。構（gòu）成（chéng）一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操（cāo）作（zuò）者（zhě）,並且（qiě）工序的內容是（shì）連續結束的。其技能（néng）進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工（gōng）的技（jì）術規程是（shì）規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含（hán）以下內容：工件加工的技術道路（lù）、各工序的具體內（nèi）容及所用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。