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機械零部件加工的高效率(lǜ)和高精(jīng)度的加(jiā)工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和(hé)耐磨性。
精密機(jī)械加(jiā)工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束(shù)的(de)那有些技能進(jìn)程。構(gòu)成一個工序的首(shǒu)要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技(jì)術文(wén)件之一,它是在(zài)具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件(jiàn)加工(gōng)的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。