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機械零部件加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲(shēng)加工效率為保(bǎo)證。采(cǎi)用拉延方法(fǎ)加工(gōng)時,大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷(lěng)擠(jǐ)壓(yā)方(fāng)法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件(jiàn)處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連(lián)續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
機(jī)械零部件加工的(de)技術規程是規則零件機械(xiè)加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和(hé)操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。