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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量(liàng)和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加(jiā)工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸(tū)模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能(néng)夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機(jī)械加工的(de)技術規(guī)程是(shì)規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各(gè)工序的具(jù)體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。