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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,大變(biàn)形力僅為(wéi)17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需(xū)要具有高強度外,還(hái)需有足夠的(de)衝(chōng)擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械(xiè)加工主要是通(tōng)過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能(néng)進程(chéng)。構成一個(gè)工序的首要特(tè)點(diǎn)是(shì)不改動加工目標、設(shè)備(bèi)和操作者,並(bìng)且(qiě)工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工(gōng)的技術規程(chéng)是規則零(líng)件機械加工技術(shù)進程(chéng)和操作辦法等技術文件(jiàn)之一(yī),它(tā)是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。