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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密(mì)加工(gōng)在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種(zhǒng)機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序(xù)是指在(zài)一個工作地址(zhǐ),對一個(gè)或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束(shù)的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法(fǎ)等(děng)技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合(hé)理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工(gōng)序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項(xiàng)目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。