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機械零部(bù)件加工的高(gāo)效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能(néng)獲得極高的表(biǎo)麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀(zhuàng)況(kuàng),分為冷加工(gōng)和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者(zhě),並且工序(xù)的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械(xiè)零(líng)部件加工的技術(shù)規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下(xià)內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。