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精密(mì)機械加工的(de)高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需(xū)有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工(gōng)件的外(wài)形(xíng)尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機(jī)械加工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。