天水機械零部件加工電子（zǐ）配件

   精密機械（xiè）加工的高效（xiào）率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得（dé）極（jí）高的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力（lì）達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件（jiàn）的外形尺（chǐ）寸或功用進行改動的進程。按被加工（gōng）工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工（gōng）件（jiàn）所連（lián）續（xù）結束的那有些技能進程。構成一個（gè）工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序（xù）的內容是連續（xù）結束的。其（qí）技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件（jiàn）之一，它（tā）是在（zài）具體的出（chū）產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照（zhào）規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設（shè）備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。