通化（huà）機械零部件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程（chéng）度上（shàng）所能獲得極高（gāo）的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其各（gè）種（zhǒng）機械對工件的（de）外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀（zhuàng）況,分為冷（lěng）加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是（shì）指在一個工作地址,對一（yī）個或一（yī）組工件（jiàn）所連續結束的那（nà）有些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序（xù）的內容（róng）是連續結束（shù）的。其技能進程能夠分為以下（xià）兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則（zé）零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件之一，它是（shì）在具體的出產條（tiáo）件（jiàn）下，把較為（wéi）合理的技術進程和操（cāo）作辦法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規（guī）程（chéng）通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。