銅仁機械（xiè）零部件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精（jīng）度的加工以及超精（jīng）密加工在一定程度上所能獲得（dé）極（jí）高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有（yǒu）高強度外，還需有（yǒu）足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其（qí）各種（zhǒng）機械（xiè）對工件的外形尺寸（cùn）或功（gōng）用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指（zhǐ）在一（yī）個工作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   精（jīng）密機械加工的技術規程是規則零件機（jī）械加工技術進（jìn）程和操（cāo）作辦法（fǎ）等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備（bèi）、工件（jiàn）的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。