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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性(xìng),但是可以犧(xī)牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進(jìn)程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對(duì)一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照(zhào)規則的(de)方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱(yuè)後用來(lái)輔導出產。機械加(jiā)工(gōng)技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設(shè)備和(hé)技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。