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機械零部件加(jiā)工的高效(xiào)率和高精度的(de)加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極(jí)高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅(jǐn)為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的(de)單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性(xìng)。
精密機械加工主(zhǔ)要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫(wēn)度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加(jiā)工中的(de)工(gōng)序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不(bú)改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械零部件加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技(jì)術(shù)進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一(yī),它(tā)是在具體的出產條件下,把(bǎ)較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以(yǐ)下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間(jiān)定額等。