烏海機械（xiè）零部（bù）件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的（de）完整性，但是可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的（de）衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進程。按被加（jiā）工工件（jiàn）處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工（gōng）中的工序是指（zhǐ）在一個工作（zuò）地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點（diǎn）是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機（jī）械加工的技術規程是規則零件機（jī）械加工（gōng）技術進程（chéng）和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把（bǎ）較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則（zé）的方（fāng）式書寫成技（jì）術（shù）文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技（jì）術規程通常包（bāo）含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具體（tǐ）內容及所用的設備和（hé）技術裝備、工件的查驗項（xiàng）目及（jí）查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。