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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是(shì)可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形(xíng)力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有(yǒu)高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序(xù)是指在(zài)一(yī)個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那(nà)有些技(jì)能進程(chéng)。構(gòu)成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連(lián)續(xù)結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加(jiā)工(gōng)的技(jì)術規(guī)程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫(xiě)成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含(hán)以下(xià)內容:工件加(jiā)工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。