五指山機械零部件加工電子配（pèi）件

   精密（mì）機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓（yā）凸模（mó）上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精（jīng）密機械加工主要（yào）是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件（jiàn）處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組（zǔ）工件所連續（xù）結（jié）束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序（xù）的內容是連續結束的。其技（jì）能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   精密機械（xiè）加工（gōng）的技術規程是規（guī）則零件（jiàn）機械加工（gōng）技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的（de）出（chū）產條件下（xià），把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包（bāo）含（hán）以下內容：工件（jiàn）加（jiā）工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。