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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精(jīng)度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完(wán)整(zhěng)性,但是可以犧牲(shēng)加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作(zuò)用在(zài)冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌(rèn)性(xìng)和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的(de)工(gōng)序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
機械(xiè)零部(bù)件加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一(yī),它(tā)是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。