
常州市新(xīn)倫機械(xiè)有限公(gōng)司
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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一(yī)定程(chéng)度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工(gōng)時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進(jìn)程。按(àn)被(bèi)加工工件處於(yú)的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成(chéng)一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且(qiě)工序的(de)內容是(shì)連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工(gōng)序(xù)。
機械零部件加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技(jì)術文件,經(jīng)批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加(jiā)工(gōng)技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。